序号

氧化膜状态的描述

原因分析

01

条纹状氧化膜，宽窄不一，颜色不同的痕迹，无整流子磨损

空气湿度高，油蒸气和腐蚀气体多，碳刷的电气载荷很低

02

整流子的表面有间断的氧化膜痕迹，但整流子损坏

运行时间太长，造成整流子损坏

03

黑色的氧化膜，不均匀的色斑呈现无顺风分布

不均匀的整流或者不干净的运行环境

04

黑色的氧化膜，有规则或不规则的色斑出现一个或者多个整流片上

整流子不同心，电机主轴跳动或者电机主轴承损坏引起电机振动

05

黑色斑状氧化膜，出现典型的花边

整流子表面凸起，引起整流子片凸起，从而引起碳刷跳动

06

在整流子的中间或边缘有色斑

整流子的错误磨削或整流困难

07

整流子的光泽和暗淡条纹交替出现

双绕线绕过同一凸槽引起两排平行线的电流分布不均匀

08

双极出现粗燥斑点

错误焊接竖片，或者整流片链接

09

在整流子的表面的汇流条的边缘或中间出现烧蚀条纹

整流困难引起火花

10

孔状氧化膜，光亮，密实或呈点状分布

电阻太大导致氧化膜的破坏

11

汇流条沿转动方向边缘出现黑色斑

电机长期处于停机或是负载不足短时间停机

12

汇流条的滑动端和下一汇流条的滑入端出现烧蚀条纹

整流子出现凸起引起

13

暗色斑纹

整流片下切，可能是整流子平面点造成

14

明显的暗色斑纹并带有整流子边缘烧蚀

云母凸起

15

暗色的斑纹

整流子片边缘下切

16

整流子的汇流条出现异常的金属磨损

碳刷的排位错误，不合适的碳材料和污染等引起的异常磨耗

17

整流片低下，云母凸起，拉铜

整流片安装错误，引起震动或碰撞